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簡要描述:16通道視覺數(shù)粒機是一種結(jié)合了先進的圖像處理技術(shù)和自動化控制技術(shù)的設(shè)備,主要用于對顆粒狀物料進行精確計數(shù)。這種設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè),以確保產(chǎn)品的準(zhǔn)確配比和包裝。
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一、16通道視覺數(shù)粒機簡介:
視覺數(shù)粒機是一種利用高精度攝像頭捕捉圖像,并通過圖像處理算法識別和計數(shù)顆粒物料的自動化設(shè)備。它能夠高效、準(zhǔn)確地完成顆粒的計數(shù)工作,適用于各種形狀和大小的顆粒物料,如藥片、膠囊、種子、糖果等。
二、16通道視覺數(shù)粒機工作原理:
1. 物料輸送:顆粒物料通過振動盤或輸送帶均勻地送入計數(shù)區(qū)域。
2. 圖像捕獲:高分辨率攝像頭實時拍攝通過計數(shù)區(qū)域的物料圖像。
3. 圖像處理:通過先進的圖像處理算法,分析圖像中的顆粒數(shù)量。
4. 計數(shù)與輸出:根據(jù)算法計算出的顆粒數(shù)量,進行精確計數(shù),并將結(jié)果傳輸給控制系統(tǒng)或直接顯示在操作界面上。
三、主要組成部分
•物料供給系統(tǒng):包括振動盤、輸送帶等,用于均勻分散物料。
•圖像采集系統(tǒng):由高分辨率攝像頭和照明系統(tǒng)組成,用于獲取清晰的物料圖像。
•圖像處理系統(tǒng):采用專用的圖像處理軟件或嵌入式系統(tǒng),實現(xiàn)對圖像的快速分析和計數(shù)。
•控制系統(tǒng):通常配備有觸摸屏操作界面,用于設(shè)置參數(shù)、顯示計數(shù)結(jié)果和控制設(shè)備運行。
•輸出系統(tǒng):將計數(shù)結(jié)果傳輸給下游設(shè)備或保存記錄。
智能檢測報警、剔除系統(tǒng):異物檢測報警,缺料檢測報警,包裝機異常報警,機器具備完善的在線檢測和剔除裝置
四、主要組成部分
設(shè)備型號 | 視覺數(shù)粒機 |
適用規(guī)格 | 厚度3-30mm直徑1-30mm長度2-45mm |
產(chǎn)量 | 70瓶/分(異性片按實際走料測定) |
每瓶裝填量 | 8~9999粒 |
直線送料器道數(shù) | 16道 |
料倉容量 | 50L |
輸送帶長 | 1900mm(可定制) |
容器直徑 | φ30~φ75mm |
容器高度 | 40-200mm |
電源電壓 | 220V/380V,50/60HZ |
壓縮氣源 | 5Kg/cm2 ,20L/分 |
壓縮空氣 | 3~5 Kg/cm2 |
設(shè)備尺寸 | 2560×1700×1840mm(具體以現(xiàn)機為準(zhǔn)) |
五、主要特點
① 適用泛圍廣,可用于制藥、保健品、食品行業(yè),將圓型片、異型片、膠囊、透明軟膠囊、丸劑及其它固體藥粒等各種粒狀物自動精確地計數(shù)裝入容器中;
② 裝瓶速度快,本公司的產(chǎn)品由于采用了16道計數(shù)通道,1路進瓶,使裝瓶速度達到70瓶/min(異性片按實際走料測定);
③ 準(zhǔn)確率高達到每萬粒中有±1粒,大大高于國家標(biāo)準(zhǔn);
④ 采用國際上先進的門陳列控制技術(shù),自主開發(fā)專業(yè)圖像分析硬件與軟件控制,人機界面易于操作控制。
⑤ 按GMP標(biāo)準(zhǔn)要求與藥品接觸部分采用AISI316不銹鋼材質(zhì),機身外觀件采用AISI304不銹鋼材質(zhì),容易拆裝,清潔、維護方便;
⑥ 正常生產(chǎn)過程中,無需專人看管,機器有缺瓶,堵瓶,倒瓶等多種保護裝置;
⑦ 配以全中文動態(tài)圖形顯示的操作系統(tǒng)作為人機操作界面;
⑧ 粉塵多的物料通過視覺灌裝,也不會因為粉塵多而有誤差
⑨ 觸摸屏?xí)敿氾@示故障的原因,方便查找
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